關(guān)鍵詞：電廠脫硫廢水如何利用蒸發(fā)濃縮工藝進(jìn)行處理
隨著環(huán)保政策趨緊，火力發(fā)電廠開始大規(guī)模使用脫硫廢水處理設(shè)備，脫硫廢水外排逐漸得到限制，目前市場(chǎng)上脫硫廢水處理工藝主要是根據(jù)我國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行選擇。
電廠脫硫廢水主要來(lái)自石膏脫水系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)等，水質(zhì)波動(dòng)大，含有懸浮物、氯離子(Cl-)、亞硫酸鹽、硫酸鹽、硫酸根離子(SO42-)、鎂離子(Mg2+)以及重金屬等雜質(zhì)不能直接排放，而當(dāng)氯離子(Cl-)含量太高時(shí)，會(huì)造成脫硫處理設(shè)備的腐蝕，硫酸根離子(SO42-)太高會(huì)抑制脫硫效果，鎂離子(Mg2+)太高會(huì)形成催化劑中毒，影響脫硫效果。
因此，實(shí)現(xiàn)電廠真正的廢水零排放，就要對(duì)脫硫廢水進(jìn)行進(jìn)一步的深度處理，如何更好的利用蒸發(fā)濃縮工藝達(dá)到脫硫廢水零排放的目的，是目前需要解決的問題。
康景輝環(huán)境科技集團(tuán)依托技術(shù)理念，潛心研發(fā)，特推出利用MVR蒸發(fā)濃縮工藝+母液脫水機(jī)的脫硫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)脫除多種污染的同時(shí)，還將鹽類以固體的形式分離處理，點(diǎn)擊查看脫硫脫硝廢水處理案例。
康景輝設(shè)計(jì)的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)處理電廠脫硫廢水濃縮液時(shí)，為控制鹽的純度，將離心后需要返回原液罐進(jìn)行再處理的母液定期定量外排到康景輝環(huán)境科技集團(tuán)的專利產(chǎn)品母液脫水機(jī)，進(jìn)行較后的處理，以便于減少系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)的含量，避免雜質(zhì)富集，經(jīng)母液脫水機(jī)處理后的結(jié)晶鹽，氯化鈉含量大于98%，含水率3~5%，可以銷往氯堿、磷化工等企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，變廢為寶。
青島康景輝經(jīng)驗(yàn)豐富設(shè)計(jì)的脫硫廢水處理設(shè)備具有脫除效率高、零固廢、能耗低、占地小、建設(shè)運(yùn)營(yíng)成本更低等特點(diǎn)，能夠穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。既實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)物的資源化，又免除了混合結(jié)晶鹽的處置費(fèi)用，很好的解決了電廠脫硫廢水行業(yè)面臨的問題。
該文章來(lái)源于青島康景輝環(huán)境科技集團(tuán)有限公司（www.icochallenge.com）原創(chuàng)，專注MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。