氨基酸結(jié)晶生產(chǎn)工藝主要是利用蒸發(fā)結(jié)晶的方式進行氨基酸的結(jié)晶生產(chǎn)。對于氨基酸以及氨基酸所衍生出的物質(zhì)是組成蛋白質(zhì)的主要物質(zhì)，常用于食品、化妝品、醫(yī)藥領(lǐng)域，氨基酸結(jié)晶生產(chǎn)工藝需要性能穩(wěn)定的生產(chǎn)設備。
康景輝蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家推薦使用MVR蒸發(fā)結(jié)晶器用于氨基酸結(jié)晶生產(chǎn)工藝。今天康景輝小編給大家?guī)淼氖荕VR蒸發(fā)結(jié)晶器用于氨基酸結(jié)晶生產(chǎn)工藝項目簡介。
常見的結(jié)晶工藝與結(jié)晶方法主要是冷卻結(jié)晶、真空冷卻結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶或者真空蒸發(fā)結(jié)晶及反應結(jié)晶三種結(jié)晶工藝。
冷卻結(jié)晶體不除去水分，因溶解度隨溫度降低超過過飽和度而生成的結(jié)晶，在結(jié)晶過程中需要攪拌，控制降溫時間并投入晶種。
蒸發(fā)結(jié)晶是在一定溫度下去除水分，達到過飽和度而不斷析出結(jié)晶，需要控制溫度，進行攪拌并補充進料，同時將析出結(jié)晶至沉降區(qū)，用泵打出，母液再循環(huán)會用。蒸發(fā)結(jié)晶一般采用真空操作，防止溫度過高影響色澤加深，故可以連續(xù)操作。
反應結(jié)晶是利用不同PH值，由氨基酸鹽向溶解度低的游離氨基酸轉(zhuǎn)型，因溶解度降低而析出結(jié)晶。結(jié)晶過程中除要求結(jié)晶率高外，同時對結(jié)晶大小顆粒均勻、結(jié)晶純度等條件要進行控制。
上述的三種結(jié)晶工藝中，根據(jù)氨基酸的特質(zhì)，康景輝推薦采用真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝，進行氨基酸結(jié)晶生產(chǎn)。康景輝設計真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝時通過對結(jié)晶過飽和度的控制及循環(huán)量控制，試驗檢測各組數(shù)據(jù)，對結(jié)晶器進行優(yōu)化設計，試驗出符合氨基酸產(chǎn)品要求的工藝路線。
為保證節(jié)能減排、蒸發(fā)溫和，符合節(jié)能減排政策，康景輝認為可以選用MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝，配合真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝進行氨基酸結(jié)晶生產(chǎn)。
MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，是將低溫的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，提升溫度，熱焓增加，只需要少量的電力驅(qū)動就能實現(xiàn)蒸發(fā)器的熱能循環(huán)利用，達到節(jié)能效果，采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶器可以減少生蒸汽的消耗量，因此相對于其他結(jié)晶器，更為節(jié)能。
隨著蒸發(fā)技術(shù)的推廣應用，氨基酸結(jié)晶生產(chǎn)工藝的不斷完善，氨基酸結(jié)晶生產(chǎn)工藝會使氨基酸產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量都有會較大幅度的提高。無論采用哪種氨基酸結(jié)晶生產(chǎn)工藝，都要根據(jù)客戶需求進行綜合考量。