板式蒸發(fā)器如何設計

來源：本站日期：2022-11-04 03:41:03 瀏覽：1256

板式蒸發(fā)器具有高效、緊湊、易清洗及價格低等優(yōu)勢，在石油化工、造紙行業(yè)、食品加工以及藥業(yè)濃縮等領域應用廣泛。那么板式蒸發(fā)器如何設計呢？一起來看看小編為大家整理的板式蒸發(fā)器如何設計，設計時要注意哪些因素？

  一、板式蒸發(fā)器的原理
  板式蒸發(fā)器是由一系列不同形狀的板片并排組成，在每一塊換熱板片的四個角分別設有出口和入口。板片上的不同形狀設計，可以加強流體擾動，形成湍流，從而達到強化傳熱的目的，同時，板與板之間突起的脊也可以相互形成支撐點，進而提高板片的耐壓能力。
  板式蒸發(fā)器的優(yōu)點是體積小，占用空間?。慌c管式降膜蒸發(fā)器一樣在負壓下蒸發(fā)，屬于低溫蒸發(fā)。
  二、板式蒸發(fā)器需要考慮因素
  板式蒸發(fā)器設計時需要考慮板式蒸發(fā)器換熱面積問題、板式蒸發(fā)器效數(shù)的確定板式蒸發(fā)器的預熱問題以及自動控制的問題。下面我們進行板式蒸發(fā)器設計時要注意的問題的詳細介紹。
  1、板式蒸發(fā)器換熱面積問題

  板式蒸發(fā)器應用于熱敏性物料比較多，加熱是在真空減壓下進行的，其加熱的溫度通常在85℃~95℃之間。根據(jù)物料特性及蒸發(fā)參數(shù)綜合確定進而選取傳熱系數(shù)。以計算板式蒸發(fā)器換熱面積的大小。
  2、板式蒸發(fā)器效數(shù)的確定
     同管式蒸發(fā)器一樣，板式蒸發(fā)器效數(shù)的確定，要根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小、濃度的高低來確定采用幾效蒸發(fā)，一般對于蒸發(fā)濃度較高的物料多采用雙效、三效或者四效蒸發(fā)。確定板式蒸發(fā)器的效數(shù)的目的：一是有利于提高蒸發(fā)后的料液濃度，避免濃度一次蒸發(fā)達不到要求，而重復蒸發(fā)；二是節(jié)省能源。多效蒸發(fā)二次蒸汽得到了充分利用。
  3、板式蒸發(fā)器的預熱問題
  物料實在負壓、低溫下進行蒸發(fā)，低于沸點溫度的料液需要逐級進行預熱，直至預熱到沸點或者沸點以上的溫度方可進入蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)。板式蒸發(fā)器的預熱一般是采用蒸汽獨立進行預熱并疏水。
  4、自動控制問題

  板式蒸發(fā)器自動控制的參數(shù)：進料量、蒸汽壓力及溫度、出料密度、系統(tǒng)真空度。
  對于板式蒸發(fā)器對加熱溫度進行設定控制，根據(jù)溫度的設定，調節(jié)壓力調節(jié)閥的壓力值，從而滿足生產(chǎn)的需要。進料量采用電磁流量計在觸摸屏上根據(jù)蒸汽、出料密度等參數(shù)進行程序控制并調節(jié)。出料密度能否達到要求是檢驗蒸發(fā)器綜合性能的指標。
  綜上，在板式蒸發(fā)器如何設計中，板式蒸發(fā)器換熱面積計算中傳熱系數(shù)的選取是關鍵，面積不足導致蒸發(fā)量降低，物料在設備中受熱時間過長，由于循環(huán)次數(shù)增加導致自動控制難于穩(wěn)定。

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板式蒸發(fā)器如何設計

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