如何從氟化鈉生產(chǎn)廢水中回收氯化銨？

      近期有一些企業(yè)咨詢，如何從氟化鈉生產(chǎn)廢水中回收氯化銨，康景輝小編就這個問題為大家做個簡單介紹吧。
      某氟化鈉生產(chǎn)企業(yè)用NaCl和NH4F作為原料生產(chǎn)氟化鈉，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水，這些廢液中含有NH4Cl,其質(zhì)量濃度高達(dá)215g/L左右，如果直接排放的話，會導(dǎo)致資源浪費，同時也會污染環(huán)境，因此需要對氟化鈉廢水進(jìn)行處理。
      對于氟化鈉廢水處理中回收氯化銨是常見的國內(nèi)采用的熱發(fā)工藝，常見的方式是通過兩效蒸發(fā)或者多效蒸發(fā)減少廢液中的水分，從而達(dá)到氟化鈉廢水中回收氯化銨的效果，將其中的氯化銨進(jìn)行濃縮、回收。
      然而各種蒸發(fā)工藝均存在回收物純度不高、能耗高、生產(chǎn)成本高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問題，康景輝針對此類問題，考慮用降溫的方式減小氯化銨的溶解度，使氯化銨再低溫下析出，進(jìn)而分離、回收。并對回收后的廢液中殘留的氨氮和氟離子進(jìn)行處理。
      氯化銨的回收方法主要是采用提取氟化鈉后的殘液，殘液中F- 、Cl - 、NH4 + 的質(zhì)量濃度分別為 12.5、140、75 g/ L, pH = 6 ～7，康景輝針對氟化鈉殘液水質(zhì)多次實驗，選擇加鹽冷析，降低蒸發(fā)溫度的方式，將氯化銨進(jìn)行回收。
      采用冷析、降低蒸發(fā)溫度的方式，可以避免常用的熱法回收工藝中對設(shè)備的腐蝕和能耗搞得問題，此方式從氟化鈉中回收氯化銨，不僅可以去除并回收大部分參與氨氮，還能有效去除水中的氟離子，大大降低廢水的污染成都，為廢水的達(dá)標(biāo)排放創(chuàng)造條件。
      以上是康景輝小編整理的如何從氟化鈉生產(chǎn)廢水中回收氯化銨的方法，了解更多請繼續(xù)關(guān)注小編的其他文章。