焦化廢水濃鹽水如何進行蒸發(fā)減量化處理？

      焦化廢水濃鹽水如何進行蒸發(fā)減量化處理？焦化廢水濃鹽水處理量大，在處理時如何實現(xiàn)深度處理后濃鹽水的零排放？康景輝小編就這些問題給大家做個簡單介紹。
      焦化廢水常規(guī)生化深度處理工藝難以實現(xiàn)深度處理后濃鹽水的零排放，需要通過“膜濃縮——蒸發(fā)——結晶”特定的處理工藝技術，將濃鹽水進一步濃縮至結晶，產(chǎn)水全部回用，結晶鹽外排作為固廢處置。
      焦化廢水主要是在煉焦煤的高溫干餾中產(chǎn)生的，主要由裝爐煤表面的濕存水和裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水組成。
      目前國內(nèi)處理焦化廢水的技術主要采用生化、高級氧化、物化、低壓反滲透或者電滲析等方式，較大型的焦化廠已做到回收利用至循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，做到了水資源的深度處理和回用。
      將焦化廢水采用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器一體式設計濃縮結晶高度集成，將濃縮和結晶過程可進行一體化設計，改變了部分分體式工藝路線，使系統(tǒng)散熱小，提高效率。將自身產(chǎn)生的二次蒸汽回收，通過壓縮機進行壓縮增能再進行蒸發(fā)，冷凝水的熱量被兩次回收用于對原水進行預熱，所有能源充分利用。
      從飽和溶液到結晶分鹽，這部分后處理的能耗和技術路線相似，只是如果直接蒸發(fā)，將需要在結晶過程中分鹽，分出兩種鹽的難度比較大，能耗也高。若在熱膜聯(lián)產(chǎn)的過程中進行膜預分鹽，則相對較易實現(xiàn)。
      通過焦化廢水濃鹽水減量蒸發(fā)試驗，驗證了高壓平板碟片膜在濃縮減量方法中的性能，熱膜聯(lián)產(chǎn)蒸發(fā)工藝的運行費用大大低于直接蒸發(fā)工藝。“膜濃縮---蒸發(fā)---結晶”技術路線為焦化廢水實現(xiàn)工業(yè)化零排放奠定了一定的基礎。
       康景輝設計的焦化廢水濃鹽水蒸發(fā)減量化，零排處理方式，在焦化行業(yè)應用頗多，有需要的可以直接咨詢在線客服。