降膜蒸發(fā)器在使用過程中會出現(xiàn)一些故障，影響降膜蒸發(fā)器的正常運行，今天小編以雙效降膜式蒸發(fā)器為例，就降膜式蒸發(fā)器在奶粉生產過程中的常見故障原因進行分析，以便于作為降膜蒸發(fā)器操作者或者維護人員能準確、迅速的解決降膜蒸發(fā)器常見故障提供微薄之力。
一、降膜蒸發(fā)器常見故障簡析
降膜蒸發(fā)器在奶粉生產過程中有時會出現(xiàn)一些故障，如：降膜蒸發(fā)器突然出現(xiàn)跑料現(xiàn)象；生產能力逐漸降低；蒸發(fā)器殼程存水；蒸發(fā)系統(tǒng)真空度突然降低等突如其來的故障，有時會使操作者束手無策。出現(xiàn)上述問題時，應及時查找原因并解決，否則可能會影響降膜蒸發(fā)器的正常運行、生產和產品質量。
這些常見故障問題實際上與降膜蒸發(fā)器的使用、維護有關。下面對降膜蒸發(fā)器的故障產生原因及解決對策進行簡單闡述。
二、降膜蒸發(fā)器常見故障原因分析
1、降膜蒸發(fā)器突然不蒸發(fā)，越蒸發(fā)出料濃度越低。這種故障一般是緩慢進行的過程，出現(xiàn)這種故障的主要原因降膜蒸發(fā)器各效上下管板與降膜管連接處出現(xiàn)松動或開裂。管板與降膜管的聯(lián)接方式有脹接、焊接及脹焊接合三種，導致故障的根本原因時脹或者焊接不夠牢固，冷熱溫差的作用，外加長期使用，導致接口處出現(xiàn)松動或者開裂。一般脹接產生這種故障的可能性比較大。
2、降膜蒸發(fā)器跑料，這種故障是指物料進入降膜蒸發(fā)器效體殼程中（或冷凝器殼程中），在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水）則證明出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。跑料原因多是效體殼程中物料預熱盤管出現(xiàn)泄露或者上級分離器壓料造成效體殼程或冷凝器殼程中進入料液。如果物料預熱關焊縫開裂也會造成物料進入效體殼程中。
3、降膜蒸發(fā)器生產能力逐漸減低。這種故障一般是出現(xiàn)在長期使用的過程中，產生原因有二：一是真空系統(tǒng)真空態(tài)度降低。二是冷凝器及降膜管外部結垢（使傳熱熱阻增大）。
4、降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)真空度降低。真空度突然降低的主要原因是冷卻水量供應不足，水溫太高；真空泵過流件受腐蝕嚴重，葉輪端部間隙過大，吸氣量不足，系統(tǒng)有漏點。
三、降膜蒸發(fā)器常見故障對策
1、降膜蒸發(fā)器管板松動、跑料故障，這類故障均需要根據(jù)故障可能產生原因進行意義排查，降膜蒸發(fā)器管板松動類故障常見在下管板處，如果一經(jīng)出現(xiàn)“不蒸發(fā)”時首先應打開
2、蒸發(fā)器檢查管板與降膜管連接處進行檢查，并補救。
3、對于生產能力降低的故障，要對降膜蒸發(fā)器進行除垢清洗，在線清洗或者停機清洗。
4、對于系統(tǒng)真空度降低類故障，要根據(jù)故障產生原因，進行排查，并對冷卻水供應兩進行調整。
5、其他故障。降膜蒸發(fā)器在奶粉生產過程中除了上述異常故障外，還會出現(xiàn)降膜管、個別管突然結焦，分離器突然出現(xiàn)壓料且料液位上漲等故障。
總之當降膜蒸發(fā)器出現(xiàn)上述常見故障時，要做到準確迅速的判斷并針對性的進行排查。以上是小編為大家?guī)淼慕的ふ舭l(fā)器常見故障原因分析及對策。希望能為各位降膜蒸發(fā)器操作者提供幫助。