硫酸鈷蒸發(fā)結(jié)晶器如何選型？

      電池級硫酸鈷主要用于鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊關(guān)于硫酸鈷蒸發(fā)結(jié)晶器如何選型。
      一、硫酸鈷的特性及用途
      隨著國內(nèi)外新能源電動汽車動力電池的發(fā)展勢頭愈發(fā)強勁，鎳鈷錳酸鋰正極材料因具有容量高，熱穩(wěn)定性能好、充放電電壓范圍寬等優(yōu)良的電化學(xué)性能而備受追捧。
      鎳鈷錳酸鋰正極材料中的鈷元素可以提高正極材料的電子電導(dǎo)率，使離子混排現(xiàn)象得到有效抑制，進而穩(wěn)定正極材料的層狀結(jié)構(gòu)，提升正極材料的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
      硫酸鈷是生產(chǎn)鎳鈷錳酸鋰正極材料的關(guān)鍵原材料，其蒸發(fā)結(jié)晶工序直接決定硫酸鈷產(chǎn)品的質(zhì)量。
      二、硫酸鈷蒸發(fā)結(jié)晶器工藝
      目前應(yīng)用于硫酸鈷蒸發(fā)濃縮的主流工藝有多效蒸發(fā)和 MVR蒸發(fā)兩種。多效蒸發(fā)的熱源為生蒸汽，對于濃度低且處理量大的物料，其蒸汽消耗量非常大。尤其對于需要外購蒸汽的企業(yè)，多效蒸發(fā)的經(jīng)濟效益主要受蒸汽價格波動影響。隨著目前市場蒸汽價格的上漲，產(chǎn)品成本中蒸汽成本的占比不容忽視。MVR蒸發(fā)的主要特點是將蒸發(fā)器蒸發(fā)料液產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮后，使其溫度、壓力升高，在整套          MVR系統(tǒng)中循環(huán)利用，由此可以充分回收利用二次蒸汽的熱能。在 MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，蒸汽壓縮機的蒸發(fā)系統(tǒng)的匹配程度以及抗波動性直接影響MVR蒸發(fā)的性能、穩(wěn)定性和可靠性。與影響多效蒸發(fā)的主要經(jīng)濟性指標是生蒸汽消耗量不同，影響MVR的主要經(jīng)濟性指標為耗電量。
      三、康景輝硫酸鈷蒸發(fā)結(jié)晶工藝
      某廠以氫氧化鎳鈷的中間產(chǎn)品為原料，采用“常壓浸出—萃取—蒸發(fā)結(jié)晶”的濕法工藝，產(chǎn)出電池級硫酸鈷產(chǎn)品。
      經(jīng)萃取凈化的硫酸鈷溶液送至車間后，首先進入蒸發(fā)系統(tǒng)進行蒸發(fā)濃縮。當(dāng)溶液濃縮至理想濃度后，送至結(jié)晶裝置中降溫結(jié)晶，產(chǎn)出的晶漿經(jīng)離心后，得到濕硫酸鈷和硫酸鈷母液。濕硫酸鈷經(jīng)干燥工序處理，去除表面水后，再經(jīng)篩分工序得到符合外售要求粒徑的硫酸鈷晶體。篩分工序除篩出產(chǎn)品外，還產(chǎn)生不符合外售粒徑的硫酸鈷晶體—篩上大顆粒和篩下小顆粒。大顆粒硫酸鈷經(jīng)破碎后與小顆粒硫酸鈷被二次冷凝水重新溶解后送回蒸發(fā)濃縮工序。
      離心產(chǎn)生的硫酸鈷母液一部分送至蒸發(fā)濃縮工序作為原料液，另一部分用二次蒸汽冷凝水稀釋后送至溶劑萃取車間用于萃取有機相的轉(zhuǎn)皂，轉(zhuǎn)皂后液送至廢水處理工序。