連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比好在哪？康景輝小編整理了關(guān)于連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比好在哪方面的內(nèi)容，和大家一起來看看連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器的對比。
一、什么是結(jié)晶？
?溶液結(jié)晶是化學(xué)工業(yè)中常用的結(jié)晶方法，這種結(jié)晶是從溶液中沉淀出固體的過程。顯而易見，固體在溶液中的溶解度與結(jié)晶過程的確定密切相關(guān)。
溶液的過飽和是工業(yè)結(jié)晶的主要驅(qū)動力，結(jié)晶過程的產(chǎn)率取決于結(jié)晶固體與其溶液之間的相平衡關(guān)系，通常可以用固體在溶液中的溶解度來表示。在有晶核或晶種存在的過飽和溶液中，晶核或晶種會以過飽和為驅(qū)動力生長。
二、連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器原理
1、連續(xù)結(jié)晶器
連續(xù)結(jié)晶器的原理是利用結(jié)晶器對產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)結(jié)晶。連續(xù)結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)了連續(xù)加入待結(jié)晶物料和連續(xù)從結(jié)晶器中取出產(chǎn)品的連續(xù)操作過程，進(jìn)料和出料同時進(jìn)行。
2、間歇結(jié)晶器
間歇結(jié)晶屬于單罐周期式批次操作，是間斷性的加入物料，進(jìn)行操作的設(shè)備。
間歇結(jié)晶器的工作流程：進(jìn)料→降溫（或蒸發(fā)）→結(jié)晶→出料固液分離，一罐料所得產(chǎn)品為一個批次。?
三、連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器的區(qū)別
1、數(shù)量區(qū)別
連續(xù)結(jié)晶器通常一個結(jié)晶罐即可滿足要求，有時因工藝或節(jié)能需要，配置多級結(jié)晶器串聯(lián)操作，通常不超3級，布置緊湊，占地小。
間歇結(jié)晶罐則依產(chǎn)量需要多臺，大批量生產(chǎn)時，需要數(shù)十臺或百臺結(jié)晶罐也是常見的，占地較大。
2、設(shè)備形式區(qū)別
連續(xù)低溫冷卻結(jié)晶器以大面積換熱器為熱量移出單元，換熱器和結(jié)晶罐相互獨(dú)立但有工藝關(guān)聯(lián)，換熱面積可以依據(jù)熱負(fù)荷無限擴(kuò)展。
間歇結(jié)晶器則是通過自身夾套或管內(nèi)盤管作為熱交換元件，因設(shè)備形式的局限，單位結(jié)晶體積的換熱面積很小，大產(chǎn)量工況下，必須配置多臺結(jié)晶罐以增加換熱面積。
3、換熱面晶體結(jié)壁控制方式不同
間歇結(jié)晶罐進(jìn)料后換熱面極其容易結(jié)垢嚴(yán)重影響換熱效果，在本罐料結(jié)晶操作完成前無法對結(jié)疤進(jìn)行清理，生產(chǎn)效率大幅下降。
連續(xù)結(jié)晶設(shè)備能夠很好的解決換熱壁面結(jié)晶問題，且在運(yùn)行中無需停車即可對換熱面進(jìn)行清洗再生，不影響生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
4、自動化程度不同
間歇結(jié)晶罐勞動勞動強(qiáng)度很大，自動化程度很低，且較難實(shí)現(xiàn)。
連續(xù)結(jié)晶器連續(xù)運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作，且自控點(diǎn)位很少，投資較低。
綜上，連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：具有效率高、能耗低、母液少、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動化程度高、設(shè)備占地面積小、操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。
?由于連續(xù)結(jié)晶器生產(chǎn)效率高，一套往往可以代替幾套甚至幾十套間歇結(jié)晶器，相應(yīng)的配套設(shè)備數(shù)量也大大減少。結(jié)晶器可以方便地與機(jī)械壓縮泵結(jié)合，在低溫下蒸發(fā)結(jié)晶，不需要蒸汽或冷凍水。工作流程可以概括為五個步驟：加料-過飽和形成-晶核生成-晶體生長-重結(jié)晶。
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