蒸發(fā)結(jié)晶到底蒸發(fā)了什么？

      蒸發(fā)結(jié)晶是化工工藝中常見的操作單元，常見于化工、農(nóng)藥、生物、石油化工等多種領(lǐng)域，對于各種蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，想必大家都有一定的了解，那么蒸發(fā)結(jié)晶到底蒸發(fā)了什么？蒸發(fā)結(jié)晶到底是怎么回事呢？
      康景輝小編以常見的高鹽廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶項目為例，從實際案例了解一下什么是陣法結(jié)晶工藝，下面我們一起看看在實際運(yùn)行中蒸發(fā)結(jié)晶的過程是如何實現(xiàn)的呢？
      一、高鹽廢水項目前期設(shè)計工作
      1、物料：由于物料是整套蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備工藝設(shè)計的關(guān)鍵因素，因此在設(shè)計工藝前期，我們要先通過前期的小試和中試，進(jìn)行物料水質(zhì)的測定，記錄物料的性質(zhì)，為后期工藝設(shè)計做好準(zhǔn)備。
      2、基于物料水質(zhì)特點以及CDO值，康景輝工藝設(shè)計部設(shè)計時采用分段濃縮結(jié)晶工藝，通過區(qū)分溶液的沸點，合理利用有效溫差，在保證廢水處理能力的同時，為業(yè)主配置母液處理洗系統(tǒng)，做到設(shè)備投資和運(yùn)行成本合理的工藝選型。
      二、蒸發(fā)結(jié)晶項目的主要工藝流程如下
      1、物料進(jìn)料
      待處理物料儲存在原液池中，由進(jìn)料泵打入板式換熱器，在板式換熱器內(nèi)進(jìn)料液分別與蒸汽冷凝水以及蒸汽換熱后升溫至蒸發(fā)溫度，進(jìn)入降膜蒸發(fā)器，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。
      2、物料蒸發(fā)過程
      物料依次通過降膜蒸發(fā)器，在降膜蒸發(fā)器列管內(nèi)，物料從上而下，受熱蒸發(fā)，濃縮液落下至下管箱，并在降膜分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，濃縮到較高的濃度后由轉(zhuǎn)料泵輸送至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。
      3、物料結(jié)晶過程
      物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)換熱器升溫升壓，而后在結(jié)晶分離器內(nèi)進(jìn)行閃蒸，濃縮液和二次蒸汽在結(jié)晶分離器中進(jìn)行汽液分離，濃縮液被強(qiáng)制循環(huán)泵打入強(qiáng)制循環(huán)換熱器，進(jìn)行循環(huán)。此時會有小顆粒的結(jié)晶析出，析出的結(jié)晶在結(jié)晶分離器內(nèi)下落的過程中，晶型不斷變大，從結(jié)晶分離器底部排料至離心機(jī)分離結(jié)晶。
      4、離心后的結(jié)晶打包
      在離心過程中降溫了的母液經(jīng)加熱達(dá)到蒸發(fā)溫度后返回系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。隨著系統(tǒng)中有機(jī)物的不斷富集，當(dāng)溶液沸點升超過設(shè)計值后，母液泵送至母液高溫濕法氧化處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理。
      5、蒸汽壓縮過程
      從降膜段和強(qiáng)制循環(huán)段分離出來的二次蒸汽經(jīng)除沫器分離液滴后混合，通過進(jìn)口壓縮機(jī)組壓縮升溫升壓，壓縮后的蒸汽再打入降膜和強(qiáng)制循環(huán)換熱器加熱物料。加熱物料的過程中，這部分高溫蒸汽冷凝成水流至凝水灌并由蒸餾水泵泵入板式換熱器與原料液換熱，溫度降至接近常溫排出系統(tǒng)，返回前段工藝回用。
      蒸發(fā)結(jié)晶到底蒸發(fā)了什么？說白了就是蒸發(fā)了溶液中的水分，將溶液中的水分蒸發(fā)分離，將溶質(zhì)結(jié)晶出固體?？稻拜x蒸發(fā)結(jié)晶案例頗多，有需要的直接咨詢在線客服。