液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮器解析
來(lái)源：本站日期：2022-11-04 03:36:14 瀏覽：1311
針對(duì)目前液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮工藝中多效蒸發(fā)工藝能耗高、熱效率低等缺點(diǎn)，我們推薦使用mvr蒸發(fā)工藝進(jìn)行液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮，優(yōu)化設(shè)計(jì)更合理的液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮器。
今天小編簡(jiǎn)單的介紹一下液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮器，液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮器是如何利用mvr蒸發(fā)工藝進(jìn)行液態(tài)奶的蒸發(fā)濃縮。
蒸發(fā)濃縮一直是乳品工業(yè)中耗能較大的環(huán)節(jié)之一，常采用多效蒸發(fā)工藝，但多效蒸發(fā)工藝在效數(shù)增加的同時(shí)也增大了設(shè)備投資費(fèi)用，蒸發(fā)系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)性并沒(méi)有得到明顯的改善。
液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮器采用MVR蒸發(fā)工藝的原因
MVR蒸發(fā)工藝作為一種高效環(huán)保節(jié)能的蒸發(fā)工藝，與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)相比，不需要額外蒸汽，同時(shí)可以降低單位產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，因此在蒸發(fā)、濃縮等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。
MVR蒸發(fā)工藝中二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)壓縮后升溫、升壓提高熱焓，并將壓縮后的二次蒸汽循環(huán)利用替代新鮮蒸汽作為熱源，從而減少能源消耗。同時(shí)，由于取消了循環(huán)冷卻水，降低了冷卻水消耗量和高維護(hù)成本。
采用MVR蒸發(fā)工藝進(jìn)行液態(tài)奶的蒸發(fā)濃縮有助于節(jié)能降耗、節(jié)約人力成本。
液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮器MVR蒸發(fā)工藝工作流程
原料經(jīng)板式換熱器與從蒸發(fā)器出來(lái)的冷凝水預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器，預(yù)熱后原料液在降膜蒸發(fā)器管內(nèi)受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后的濃縮液排出蒸發(fā)器外；而蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽則經(jīng)除沫后進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)，升溫升壓提高熱焓后的二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器殼程，與原料液換熱冷凝放熱后，排出蒸發(fā)器并在板式換熱器中預(yù)熱原料液后排出MVR蒸發(fā)系統(tǒng)為冷卻水。
液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮器MVR蒸發(fā)工藝主要部件選型
壓縮機(jī)是MVR蒸發(fā)工藝的核心部件，壓縮機(jī)的選擇主要hi根據(jù)需要壓縮的蒸汽量、二次蒸汽溫度和二次蒸汽需要提高的溫度。
離心風(fēng)機(jī)具有小壓比、大流量的特點(diǎn)，可以將其應(yīng)用于溶液處理量較大的蒸發(fā)工藝場(chǎng)合。
乳品濃縮MVR蒸發(fā)器主要采用高壓離心機(jī)或者帶齒輪箱的單級(jí)離心壓縮機(jī)。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的小溫差特點(diǎn)決定了乳品濃縮應(yīng)采用傳熱效率高的蒸發(fā)裝置，才能體現(xiàn)節(jié)能效果，降膜式蒸發(fā)器時(shí)比較適合的一種，同時(shí)由于對(duì)于牛奶等熱敏性物料的濃縮，降膜式蒸發(fā)器有物料停留時(shí)間短、可低溫操作等優(yōu)點(diǎn)。
因此乳品濃縮MVR蒸發(fā)器應(yīng)盡量采用降膜式蒸發(fā)工藝與MVR蒸發(fā)工藝的組合工藝，采用較小壓縮比的壓縮機(jī)和維持較高的蒸發(fā)溫度進(jìn)行液態(tài)奶的蒸發(fā)濃縮。
