項(xiàng)目名稱：含鹽廢水處理蒸發(fā)結(jié)晶案例
蒸發(fā)器類型：雙效蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：5T/H含氯化鈉雙效蒸發(fā)結(jié)晶器
項(xiàng)目概述：
本項(xiàng)目為康景輝為固廢處理公司設(shè)計(jì)的危險(xiǎn)廢物焚燒廢水處理項(xiàng)目，危險(xiǎn)廢物進(jìn)行焚燒處理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，這類廢水處理難度大，而本雙效蒸發(fā)系統(tǒng)處理的廢水源自煙氣凈化系統(tǒng)排污產(chǎn)生的高鹽廢水、軟水站排污和污水處理站膜系統(tǒng)濃水。康景輝針對(duì)其水質(zhì)特點(diǎn)為其設(shè)計(jì)了含鹽廢水處理雙效蒸發(fā)器系統(tǒng)。
含鹽廢水物料成分：
主要處理來自煙氣凈化系統(tǒng)排污產(chǎn)生的高鹽廢水、軟水站排污和污水處理站膜系統(tǒng)濃水，廢水經(jīng)蒸發(fā)系統(tǒng)處理后的出水水質(zhì)應(yīng)滿足回用標(biāo)準(zhǔn)。
含鹽廢水處理雙效蒸發(fā)器工藝流程描述：
本案例為含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶，生產(chǎn)廢水、淺棕色液體，濃縮處理后析出固體物，析出固體有一定粘度。綜合考慮高鹽廢水的溶液特性，設(shè)計(jì)了雙效蒸發(fā)結(jié)晶工藝。
含鹽廢水處理雙效蒸發(fā)器工作流程：原水→預(yù)熱系統(tǒng)→雙效蒸發(fā)器→固體產(chǎn)出
物料基本流程：
物料首先從原料罐經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后送入雙效發(fā)器系統(tǒng)，料液在分離器發(fā)生氣液分離，產(chǎn)生的二次蒸汽，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進(jìn)入料液。
被洗掉霧沫的二次蒸汽隨后去往下一效，對(duì)下一效的物料進(jìn)行加熱，如此往復(fù)，料液的濃度被不斷的提高，同時(shí)二次蒸汽被充分利用。
含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶器：料液經(jīng)過加熱器加熱升溫后，進(jìn)入結(jié)晶器蒸發(fā)，蒸發(fā)過程是在全密閉狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)溫度、壓力及料液濃度均可保持在適宜蒸發(fā)的狀態(tài)，經(jīng)加熱器加熱后的物料由中央管進(jìn)入結(jié)晶器，氣液混合物在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)分離。蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)過程由強(qiáng)制循環(huán)泵帶動(dòng)，快速有效的消除溶液過飽和，有益于對(duì)晶體的培養(yǎng)，易于得到粒度較大的固體顆粒，易于離心過濾，且產(chǎn)品含濕量低。
蒸汽流程：
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)
二次蒸汽流程：一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽二效加熱器熱源：一效二次蒸汽三效加熱器熱源：二效二次蒸汽蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進(jìn)入料液。二效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝。
整套含鹽廢水雙效蒸發(fā)結(jié)晶器自控系統(tǒng)：整套氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶器，自控系統(tǒng)是通過PLC軟件控制，所有的輸出和輸入信號(hào)，系統(tǒng)操作都由配套的計(jì)算機(jī)完成。
高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍：
