礦井水分鹽案例

來源：本站日期：2022-08-22 01:27:54 瀏覽：1306

項(xiàng)目名稱：礦井水分鹽案例
蒸發(fā)器類型：三效蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：蒸發(fā)量20t/h

礦井水分鹽三效蒸發(fā)器項(xiàng)目概述：

業(yè)主公司為煤礦開采企業(yè)，煤礦開采儲量大，開采條件優(yōu)越，煤炭質(zhì)量高，但煤炭開采時(shí)廢水處理量較大，康景輝針對業(yè)主要求，為業(yè)主設(shè)計(jì)了絮凝、反應(yīng)、沉淀、過濾后，自流進(jìn)入凈化水池，經(jīng)過預(yù)處理+膜濃縮處理后進(jìn)入礦井水分鹽三效蒸發(fā)器。

礦井水分鹽三效蒸發(fā)器工藝確定：

針對鄂爾多斯業(yè)主某煤礦礦井水經(jīng)過絮凝、反應(yīng)、沉淀、過濾后，自流進(jìn)入凈化水池，經(jīng)過預(yù)處理+膜濃縮處理后，淡水進(jìn)入成品水外送水池。膜濃縮產(chǎn)生的濃水，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元，產(chǎn)出合格的氯化鈉和硫酸鈉。介紹了整體工藝設(shè)計(jì)流程，項(xiàng)目的預(yù)算及運(yùn)行成本。

礦井水分鹽三效蒸發(fā)工藝流程為：

本項(xiàng)目分為預(yù)處理＋膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶兩個(gè)工藝單元，礦井水經(jīng)過絮凝、反應(yīng)、沉淀、過濾后，自流進(jìn)入凈化水池，經(jīng)過預(yù)處理＋膜濃縮處理后，淡水進(jìn)入成品水外送水池。膜濃縮產(chǎn)生的濃水，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元，最終得到無水硫酸鈉產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶分鹽，產(chǎn)出合格的氯化鈉和硫酸鈉。見工藝流程圖1:

礦井水分鹽三效蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶分鹽:

(1)硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶工段

經(jīng)預(yù)處理后由膜濃縮工段濃縮后的濃鹽水通過蒸發(fā)結(jié)晶上料泵依次進(jìn)入乏汽預(yù)熱器、生蒸汽冷凝水預(yù)熱器，預(yù)熱后的物料依次進(jìn)入一效、二效、三效蒸發(fā)系統(tǒng)，濃縮到一定程度后由硫酸鈉出料泵送至硫酸鈉稠厚器，進(jìn)入硫酸鈉離心機(jī)分離得到硫酸鈉晶體，此工段最后的產(chǎn)品為工業(yè)級的硫酸鈉，離心分離母液返回到原料罐。

(2）硫酸鈉冷凍結(jié)晶工段

該工段是將由三效分離室溢流所得一次母液打入冷凍結(jié)晶器，結(jié)晶器采用連續(xù)冷卻結(jié)晶器，控制結(jié)品器內(nèi)的冷凍溫度，將硫酸鈉蒸發(fā)器離心母液中的硫酸鈉盡可能全部以十水硫酸鈉的形式析出，使得剩余冷凍母液中的硫酸鈉的含量盡可能少。

離心后的十水硫酸鈉返回到原料罐，調(diào)整鹽硝的比例，冷凍母液進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)器。

(3）氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶工段

該工段是將冷凍母液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到工業(yè)級的氯化鈉產(chǎn)品，該工段工藝采用的是氯化鈉單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶濃縮工藝，飽和的氯化鈉溶液通過離心機(jī)分離得到合格的氯化鈉固體，離心母液到雜鹽處理工段進(jìn)行處理。

(4）雜鹽處理工段

氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶工段產(chǎn)出的剩余母液中含有有機(jī)物和其他雜鹽，在雜鹽工段進(jìn)行處理，處理工藝采用滾筒式干燥機(jī)，得到少量的雜鹽集中處理。

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